Tre principali fasi di produzione della scatola in alluminio

Tre principali fasi di produzione di scatola di alluminio:

Casting-il primo processo nella produzione di profili in lega di alluminio:

Comprende principalmente i seguenti 3 processi:

1. Ingredienti: in base ai gradi di lega specifici che devono essere prodotti, calcolare la quantità di aggiunta dei vari componenti della lega e abbinare ragionevolmente le varie materie prime.

2. Fusione: mettere le materie prime preparate nel forno di fusione in base ai requisiti di processo per la fusione e rimuovere efficacemente le scorie e il gas nella fusione attraverso metodi di raffinazione di degasaggio e scoria.

3. Colata: in determinate condizioni del processo di colata, l'alluminio fuso viene raffreddato e colato in aste di colata rotonde di varie specifiche attraverso il sistema di colata profonda.

Estrusione-il metodo di formatura dei profili in lega di alluminio:

Innanzitutto, viene realizzato uno stampo in base al prodotto del profilo e l'asta fusa tonda riscaldata viene estrusa dallo stampo da un estrusore. Durante l'estrusione, vengono utilizzati un processo di raffreddamento ad aria e un successivo processo di invecchiamento artificiale per completare il trattamento termico e il rafforzamento.

Colorazione:

Il profilo in lega di alluminio estruso ha una scarsa resistenza alla corrosione superficiale, resistenza all'usura e aspetto, ed è solitamente trattato in superficie mediante ossidazione.

Il trattamento di ossidazione comprende i seguenti 2 processi:

1. Pretrattamento superficiale: utilizzare metodi chimici o fisici per pulire la superficie del profilo in lega di alluminio per esporre la matrice pura al fine di ottenere un film di ossido artificiale completo e denso.

2. Ossidazione anodica: la superficie dei profili pretrattati subirà ossidazione anodica sulla superficie del substrato in determinate condizioni di processo per formare un film di adsorbimento denso, poroso e forte.